一、設備基礎調整

1. 平面定位：
   • 設備吊裝就位后，應根據已設置的中心標板掛設基準線。基準線的掛設應根據分條機設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3~0.75毫米的整根鋼線。
   • 基準線應掛設在便于調整的線架上，用線錘對正中心點，在對正中心后將鋼線用可鎖定滑輪鎖定，使鋼線在使用時不發生位移。使用期間應定期進行復檢，防止鋼線發生位移。
2. 標高調整：
   • 根據設備的工作面作為測量基準或測量基準面，根據永久性基準點，在設備附近設一個輔助基準點，以便于設備在安裝過程中的標高調整。
3. 水平度調整：
   • 如果是整體安裝，需要對設備的工作表面或組裝結合部表面直接用水平儀測量。根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀，最高可選用0.02mm/m的方水平。
   • 如果是分開安裝，則需要分別進行找平。
4. 鉛垂度調整：
   • 分條機設備的鉛垂度調整可采用吊鋼線測量法。在設備上方設置一線架，掛一鋼線，下端掛一線錘，線錘放在一油桶中，用內徑千分尺測量設備與鋼線的間距。

二、機械部件調整

1. 分切刀調整：
   • 將分切刀調整到與切刀盤同心，確保切割時刀刃能夠均勻受力。
   • 保持刀口與刀盤之間的距離在0.02~0.05mm之間，以確保切割精度和穩定性。
   • 將分切刀的切角調整到適當的角度，一般為30~45度，以適應不同材料的切割需求。
2. 送料系統調整：
   • 根據材料的硬度和厚度，調整送料系統的速度和力度，確保材料能夠平穩、連續地送入切割區域。
3. 張力調節：
   • 放卷張力的大小與放卷剎車力的大小直接相關，需要將剎車力調整到合適的大小，一般情況下為1~2牛。
   • 調節張力感應器和傳感器靈敏度，確保感應器的位置正確，并根據松緊度調整感應器的位置。同時，通過調整傳感器的靈敏度來直接影響張力的大小。
   • 通過松緊感應裝置上的調節手輪來調整松緊度，進而影響放卷張力的大小。調節時需要謹慎，避免過度調節導致張力不穩定。